十年前，中国的氦气对外依存度高达98%，几乎全靠进口，每一次海外供应波动，都让国内企业如履薄冰。
卡塔尔为核心的多元供应体系，打通关键供应链环节。氦气的战略价值与少数国家主导格局
液氦是核磁共振（MRI）设备制冷的核心介质，没有液氦的持续供应，医院的核磁共振设备将陷入停机状态，直接影响疾病诊断；
在半导体制造中，氦气作为惰性保护气，能防止芯片工艺流程中被氧化，同时承担高效散热功能，保障芯片制程精度，供应短缺可能会引起芯片报废；在航天领域，氦气可用于火箭燃料系统加压，确保燃料稳定输送，气源不足会直接引发火箭发射延期。
对于中国而言，氦气供给曾存在非常明显结构性短板：国内天然气中氦含量普遍偏低，属于贫氦国家，而医疗、航天、半导体等行业的氦气需求持续激增，2023年中国氦气消费量达2565万立方米，占亚洲
完全依赖进口，每一次全球性氦气紧缺或出口政策调整，都让国内企业面临成本暴涨和生产中断的双重风险，暴露出中国高端产业链对进口核心资源的依赖脆弱性。
）储运过程中产生的闪蒸气——这类过去常被当作废弃净化处理的气体中含有一定浓度的氦气，经技术处理可成为氦气提取的重要补充来源，实现“变废为宝”。
氦气提取的核心挑战在于极低温环境下的高效分离、纯化与回收，技术门槛极高。中国采取“产学研用”协同攻关模式，联合科研机构与有突出贡献的公司，从低温分离工艺、高纯纯化装置、尾气回收系统等多个环节同步突破。
2025年8月，国内首套从天然气中提取超纯氦气的装置通过验收，产出氦气纯度达到99.99997%（6N9级），标志着中国在高纯氦领域实现关键国产化突破，打破了国外技术垄断。
为打破这一局面，中国一方面加速推进液化、储运设备国产化，另一方面通过国际合作拓展稳定气源，其中中俄合作成为重要支撑。
供应链的稳定为国内产业高质量发展注入强心剂：半导体企业采购成本趋于稳定，生产计划不再受气源波动影响；
医疗设备厂商无需担忧液氦断供，核磁共振设备正常运行稳定性大幅度的提高；航天领域的氦气保障更加可靠，为火箭发射等重点项目提供了坚实支撑。
这条道路印证了一个道理：技术是打破垄断的核心利器，自主创新与多元布局是保障产业链安全的根本。
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